流水線灌膠機是指產品灌膠前和灌膠后通過輸送帶完成自動輸送的過程,可根據客戶的要求進行定制,滿足快速高效的灌膠過程。流水線式灌膠機采用A、B桶的料缸,A缸可根據用戶需求進行攪拌和加熱的功能,采用的是人機操作界面,操作簡單方便。
流水線灌膠機可靠耐用,設計精簡,適用于多規格的產品,另外流水線灌膠機還配備簡單友好型操作軟件,確保系統穩定可靠,該系統為雙組份環氧樹脂、雙液聚銨脂、雙組份硅膠等雙組份液體自動混合、定量灌膠應用而設計,軌道可調節寬度,應用更廣泛。流水線式灌膠機具有明顯的高性價比優勢,大恒控膠在國內建立了廣泛的支持與服務網絡,為客戶的開發、定制產品提供完整的解決方案。
流水線灌膠機工藝流程:產品進入輸入線——自動AB膠混合、定量、灌膠——產品完成灌膠進入輸送線:產品放在治具內定好位,治具裝載產品流動,產品隨治具完成上道工序進入輸送線或人工搬運進在線式灌膠機工作臺上的輸送線,滾動鏈條完成輸送治具。輸送線上設有定位組件位置配合灌膠自動行程,治具隨鏈條前行,定位氣缸將定位塊推出,限制組件前行,另一側氣缸動作夾緊治具測面,從而定位好位置。此時感應將信號輸入主控系統。主控系統收到信號后開始AB膠自動按軌跡灌膠,灌膠完畢后,輸送線將他輸送至下一道工序。
以上就是關于產線式灌膠機工藝流程的簡單介紹,流水線灌膠機自動完成整個灌膠過程,節省了大量的人力和時間,極大地提高了生產效率,推動了整個行業的發展。